影响数控等离子切割机切割效果的因素：
气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
电极内缩量所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，数控等离子切割机多少钱，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
全自动等离子切割机合金的密度和电导率
当压力相同时，全自动等离子切割机合金硬度增大，密度、电导率和热膨胀系数减小;当Al N体积分数相同时，随着压制压力升高，复合材料的密度、硬度、电导率和热膨胀系数均增大。当压力超过500 MPa时，全自动等离子切割机合金材料性能趋于稳定。实验证实Al N可较好改善铜基体的性能。
随着烧结温度升高，全自动等离子切割机合金孔隙的数量减少，尺寸减小，材料的硬度逐渐增大，密度和抗拉压度均先增大后减小，磨损量先降低后升高，磨擦因数逐渐降低;1佳的烧结温度为950℃，此时全自动等离子切割机合金材料的密度为5.84g·cm-3，抗压强度为115MPa，摩擦因数为0.46，磨损量为0.063g。利用粉末冶金工艺制备石墨烯增强铜基(石墨烯/Cu)复合材料，并研究石墨烯含量对其组织结构及性能的影响。
随着数控等离子切割机的普及，数控等离子切割机易损件电极喷嘴的需求量也大量增加，在利益的驱使下，很多无良的供应商以次充好，用仿造件替代原装件，以低价甚至原价卖给客户。导致国内易损件市场鱼龙混杂，不是对易损件有专业鉴别能力的人很难在市场上买到原装易损件。而非原装易损件的使用寿命往往只有原装易损件的一半左右，并且由于非原装易损件的加工工艺，所用材料，尺寸等都不想原装件那样正规，使用中很多出现各种莫名的故障，轻则损害割枪重则烧坏电源给客户带来巨大损失。目前不良商家惯用的手段是以低价诱惑数控切割机使用商家购买非原装易损件或在原装易损件中掺杂少数非原装件以获取更大利润空间。这是对广大使用者极不负责任的表现。所以广大数控等离子使用厂家一定不能贪图便宜，从正规渠道购买易损件，1好通过数控切割机厂家购买易损件，毕竟作为为您提供数控切割机的厂家很少会用劣质的易损件来损害自己产品的名誉。
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