数控冲床的特点
对于大尺寸板材基本可一次加工就能完成，而传统的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的设备上完成。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等，且通过简单的模具集成式，大大节约了劳动力，降低了生产成本。
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控冲床单机在迅速发展的同时，附属自动化装置及其延伸产品也有了长足进步。数控冲剪复合加工机就是其中之一，数控冲剪复合机是将数控冲床和数控直角剪板机组合在一起，共用一套数控系统、一个工作台和一个液压站，实现了结构紧凑，提高了生产效率和优化了生产工艺。数控冲剪复合机床在使用的过程中，板材冲孔、成形及剪切过程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了传统的冲剪分离的加工工序，减少了约60％的加工时间，提高了加工效率，节省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生产成本。数控冲剪复合机还预留了可与仓库、自动上料机械手和堆垛等装置配套的接口，为进一步拓展自动化，构成数控冲剪板材柔性加工生产线提供了方便。
数控冲床的轮盘：转塔轮盘采用45＃碳结钢回火、调质处理；采用工装夹具进行成对加工，保证了上下模位的同轴度，极大地延长了模具的定位精度。数控转塔冲床测速发电机就是一台小型的永磁式直流发电机，它的输出电胍应止比于转速，也就是输出电压转速是线性关系。只要转速一定，它的输出电压波形应当是一条直线。数控冲床的冷却系统主要用于在切削过程中冷却刀具与工件，同时也起冲屑作用。为了获得较好的冷却效果，冷却泵打出的切削液篱通过刀架或主轴前的喷嘴啧出，直接冲向刀具与工件的切削发热处。
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