数控等离子切割机切割出来样品时好时坏原因分析。相信有许多客户买回数控等离子切割机之后，刚开始感觉切割出来样品效果很好，可用过一段时间切割效果大不如前，今天苏州薪火壹号工程师给大家分析分析原因：数控等离子切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点，企业在实际操作过程往往会出现许多问题，导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象，导致钢材的浪费，无形之中加大了企业的成本投入。排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素，用户企业在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果。
数控等离子切割电源必须具有足够高的空载电压才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
那么怎样操作才能防止数控等离子切割机出现切割误差呢？下面我们就一起来看看具体的方法吧!
首先，在使用数控等离子切割机的时候必须要将板件的平整状态调整好，因为若是平整状态不好的话，很容易导致板材在使用数控等离子切割机切割时出现尺寸的变化。
其次，在使用数控等离子切割机切割板材之前，一定要对数控等离子切割机的预热时间和切割速度进行合理的调整。因为若是数控等离子切割机在对工件进行切割的时候速度比较慢，并且预热的时间比较长的话，就会导致板材出现热形变问题。
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