数控冲床应尽量少开电器柜的柜门在机械加工现场，空气中含有大量的油雾、灰尘，甚至是金属粉末，若散落在数控冲床控制部分的电路板或者电子元件上，容易引起元器件绝缘电阻下降，甚至导致数控冲床的保养技巧元器件及电路板的损坏。数控冲床的连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
数控冲床是电脑控制实现送料冲压的机床设备,通过电脑控制模具可以冲出单一或多个孔型在一张板材上从而达到您想要的钣金加工件。数控冲床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。数控冲床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。
针对数控冲床的板材冲压时间一般有上下料时间、冲压时间和等待时间三部分组成。影响这三部分的因素一般有熟练程度、力量大小、换模速度、冲压工艺设计、数控送料速度、冲次、单冲、连冲、步距、孔的种类、板材大小等有关，下面详细说明：1、上料和下料时间根据操作人员熟练程度不同、板材大小不同、操作人员的力量不同会有偏差，上料时间一般比下料时间要长3秒左右，根据一个人能拿动的板材计算，上料时间约需要10秒，下料时间约需要7秒，如果是大板，要相应的增加时间。2、冲压时间：首先要计算出每一种孔需要冲压的次数，即每个工位需要的冲压次数；其次要看是单冲还是连冲，如果步距小于30mm，那么是连冲，连冲次数是280次/分，如果步距大于30mm，那么是单冲，单冲次数根据步距大小在60-160次/分之间；。
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