数控等离子切割机能够比氧气燃料更快地切割材料，但等离子仅能够刺穿厚度达50毫米的材料。 与氧燃料相比，等离子体还能够切割更大范围的材料并将更少的热量传递到材料中。数控等离子切割机，从根本上来讲，它也是一种切割中厚板的方式，就是将混合气体通过高频电弧成为等离子体，然后从割嘴中喷出，从而完成切割过程的。如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。
通常使用等离子数控切割机的切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化学成分并没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变也未出现有氧化物。在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割套料软件和数控系统中的切割控制软件决定。台式数控等离子切割机除了电极喷嘴的消耗之外再无其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以满足钣金行业要求。
数控等离子切割机，从根本上来讲，它也是一种切割中厚板的方式，就是将混合气体通过高频电弧成为等离子体，然后从割嘴中喷出，从而完成切割过程的。数控等离子切割机风扇对离子量的输出设计是平衡的、固定的。由于可能受到电压波动、环境空气湿度等因素影响会形成离子平衡的偏移〔残余电压〕。偏移量标准：OV±10V。若消除静电时间和残余电压有大的偏差时，要送到工厂进行调校。数控等离子切割机保养和维修程度会直接影响到它能否长期正常运转，因此目前很多企业在注重数控设备的利用率和较佳功能的同时，还十分重视保养和维修，想要保持设备完好的技术状态，充分发挥良好效用，不能只单单重视这些，还应注意设备基础管理和技术管理。
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