激光机切割过程中突然断丝的原因
(1)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液；
(2)激光机脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大；
(3)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤；
(4)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；
(5)激光机工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏；
(6)管道堵塞,工作液流量大减；
(7)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良。
购买激光机需考虑的因素
激光机的核心部分
激光机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。特别是激光发生器、激光切割1头、伺服电机、导轨、水箱等，要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着激光机的切割速度和精度，国内很多厂商都会使用国产的冒充进口配件来欺骗客户。
售后服务
每个厂商的售后服务千差万别，保修时长也是参差不齐。在售后服务上，不仅给客户提供有效的日常维修方案，针对机器与激光软件，要有专业的培训体制，帮助客户尽快上手。
激光切割机的影响因素
共边切割工艺
在激光加工过程中采用共边切割可以节省切割时间以及减少穿孔次数，效益显著。但共边切割需要依赖智能化的编程软件和合理的编程。在加工过程中，班次啊的热变形会降低切割精度，板材的翘起会发生碰撞报警，以致切割不流畅，因此当编程不合理时，共边切割的效力反而会低于不共边切割。合肥欧艺公司欢迎大家前来咨询
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