数控冲床在冲压时板材变形该怎样处理?
数控冲床就是实现在在板材上冲压多种孔型,代替老式冲床,提高工作效率,操作简便。在使用过程中我们会发现在一张板材上冲少量的孔时,板材会保持平整,但是随着冲孔数目的增多,大家就会发现板材变形了,那么产生这个原因是什么呢?可能是冲压应力累积。冲切一个孔时,孔周边材料被向下拉伸, 令板材上表面拉应力增大。
数控转塔冲床模具也称数控冲床模具、数冲模具、数控冲模。通常由上模、下模、模座三部分组成。
数控转塔冲床模具制作要充分考虑两个重要的参数,
一是冲压吨位,每一台机床的较大冲力是固定的,超出较大冲力,不仅无法冲切,还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑,保证冲切吨位不超过机床的较大冲力;
二是下模间隙,这是做模具时必须考虑的一个重要参数,选择合适的下模间隙,可以延长模具的寿命,退料效果好,冲切面平整无刺,冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑,一是冲切材料,二是材料厚度。
自动激光数控冲床可以实现CAD图纸的自动转换,无需复杂的编程,并根据用户的CAD图纸自动转换加工程序,从而达到效率较高的工作效率。
1. 冲压压力:根据板材、厚度和孔径大小的不同,选择25吨或30吨或160吨型号,选择机械或液压驱动的动力
2. 规格:根据不同加工对象,常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求,如5 * 1. 5米可定制。 模具数量可以有多种选择。
3. 打孔精度正负0. 1毫米,精度稳定。
配备国际标准激光数控冲床模具,用于厚炮塔;冲压效率较高;独特的馈电设计可节省30 %的功率. 浸泡在每个部件中的液体油的自动润滑系统;高强度机械结构;高稳定性数控系统、电气元件等硬件。