数控等离子切割机的保养
根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度，按照工作液的使用寿命定期更换。数控切割机调试机到位，调试步骤分为：--定位--垫脚--擦拭--校正。给机个油箱导轨加注相应标号与油量的润滑油。
等离子切割设备实战切割技巧
一。切割应该从边缘开始。尽可能从边缘切下，不要切穿孔。以边缘为起点，可延长耗材的使用寿命。正确的方法是在喷嘴直接对准工件边缘后开始等离子弧。
2.减少不必要的“起弧（或起弧）”时间。引弧时喷嘴和电极的消耗很快。开始前，割炬应放置在切割金属的步行距离内。
三。尽量保持割炬和耗材的清洁。割炬和耗材上的任何污垢都会严重影响等离子系统的功能。将易耗件放在干净的绒布上更换，经常检查割炬的连接肋，用过氧1化氢清洗剂清洗电极接触面和喷嘴。
等离子切割设备实战切割技巧
1.采用合理切线。根据操作手册的要求，合理的切距，即割嘴与工件表面的距离，应尽可能是正常切距的2倍或穿孔时等离子弧传播的高度。
2.穿孔厚度应在机器系统允许的范围内。切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔。正常穿孔厚度为正常切削厚度的1/2。
3.不要使喷嘴过载。喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流）将导致喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%。例如，100A喷嘴的电流强度应设置为95A。
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