数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！<通过从水蒸气中获取等离子这样平安。尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
数控切割机投入我国用户市场时间已有近十余年，通过国内一批企业的消化和吸收，相关技术和生产能力已经有了长足的突破，从市场应用及未来发展趋势来看，新一代数控切割机设备势必将以突出节能环保作为重点，而从国家相关政策中也不能发现，节能减排作为"十二五"规划中的重头戏，正加快脚步逐渐渗透到各行各业中，节能减排一方面增加了高能耗、高污染企业的生产压力，另一方面也在不断地1推进着众多数控切割机产品升级改革。在国家大力推进节能减排政策，节能环保观念深入人心的当下，数控切割机业朝向节能环保发展，正直接或间接地改变着许多我们的生活方式。
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