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激光机切割过程中突然断丝的原因

(1)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液；

(2)激光机脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大；

(3)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤；

(4)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；

(5)激光机工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏；

(6)管道堵塞,工作液流量大减；

(7)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良。

激光机实际操作中会遇到有哪些问题呢？

1.切割效果不好或切不透：

原因一：是功率设置，调节zui大和zui小光强，进行微调或者说下面底纸换厚一点；如果导轨松动也有可能导致功率不稳；

原因二：是光路偏了，要微调节，或者说你切割时的速度太快；

2.连接不上设备：电脑是否安装驱动，USB线或网线是否插好，检查USB线或者网线是否损坏，转接头是否锈蚀了；

3、切割时图形变型和切割重叠：检查导轨是否松动，电机是否坏，电压是否稳定，机器的系统设置有没有更改。

激光切割机可以使用的辅助气体主要有空气、氮气、氧气这几种，下面我们针对不同的辅助气体，合肥欧艺激光切割机厂家给大家介绍一下其用途和特点。

氮气

一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。

主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。