数控冲床在日常的使用过程中要注意保养，特别是细节的调整与调试。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。数控冲床的控制系统就是一台小电脑，在电脑上面配备了AutoCAD可以显示或者操作模具在板材上的冲压轨迹。数控冲床，作为金属板材冲压加工的关键设备，至今已有近五十年的应用和发展。
数控冲床是数字控制冲床的简称,英文为NumericalControl，简称NC。数控冲床的冲床是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。
针对数控冲床的板材冲压时间一般有上下料时间、冲压时间和等待时间三部分组成。影响这三部分的因素一般有熟练程度、力量大小、换模速度、冲压工艺设计、数控送料速度、冲次、单冲、连冲、步距、孔的种类、板材大小等有关，下面详细说明：1、上料和下料时间根据操作人员熟练程度不同、板材大小不同、操作人员的力量不同会有偏差，上料时间一般比下料时间要长3秒左右，根据一个人能拿动的板材计算，上料时间约需要10秒，下料时间约需要7秒，如果是大板，要相应的增加时间。2、冲压时间：首先要计算出每一种孔需要冲压的次数，即每个工位需要的冲压次数；其次要看是单冲还是连冲，如果步距小于30mm，那么是连冲，连冲次数是280次/分，如果步距大于30mm，那么是单冲，单冲次数根据步距大小在60-160次/分之间；。
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