等离子切割设备实战切割技巧
一。切割应该从边缘开始。尽可能从边缘切下，不要切穿孔。以边缘为起点，可延长耗材的使用寿命。正确的方法是在喷嘴直接对准工件边缘后开始等离子弧。
2.减少不必要的“起弧（或起弧）”时间。引弧时喷嘴和电极的消耗很快。开始前，割炬应放置在切割金属的步行距离内。
三。尽量保持割炬和耗材的清洁。割炬和耗材上的任何污垢都会严重影响等离子系统的功能。将易耗件放在干净的绒布上更换，经常检查割炬的连接肋，用过氧1化氢清洗剂清洗电极接触面和喷嘴。
等离子切割设备实战切割技巧
避免切割缺陷技术
切割速度。切割台提供有关zui佳切割速度的信息。所有等离子体系统都可以快速或慢速切割，但切割效果不同。在拐角或狭窄空间切割时应降低切割速度，以减小斜角尺寸和圆角现象。氮层积累。空气等离子切割碳钢和不锈钢时，会对切割表面产生氮化物层污染。渗氮层的表面应在焊接前打磨，以避免出现焊孔。
如何选用数控等离子切割机
切割材料
这个一般从事金属加工的技术人员都知道，等离子用来切割碳钢、不锈钢及其他合金材料是它的长处。目前建议选用等离子切割的板材厚度在6-50mm，超过50mm厚度后，等离子切割的速度下降明显，与火焰切割速度一致，并且使用成本很高，建议采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不锈钢材料，由于不锈钢熔点高，导热性差，并且氧气切割会产生隔热膜，只有选用等离子切割了。
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