激光机切割质量与其复杂的几何形状相关
在扳材的激光切割中’零件在板材L的排放方法是影响材料利用率以及生产‘周期的关键。手丁排样工作效率较低，自动排样不仅大大提高了材料的利片J率'而且使生产周期大大缩短。对于多个零件问的嵌垂排列，合理的排放零件位置使得片J料摄省，因此，优化排样非常重要。
所谓优化排样是指将待切割零件的蟛状轮廓放置在给定规格大小的钢板f一进行优化排列，位得钢板的利用率尽可能高。一般来说自动排样常常与交互排样相结合以达到排样结果的优化。
激光机易忽略的要素
1.不明白自己要切割的材料需要多大尺寸的切割机，而随便定制了普通规格的激光机。
2.没有事先告诉业务自己的工作场所（如需在二楼工作等因素），导致机器到了不知该如何放置。
3.以为单头就够自己运行或者是双头就适合自己的切割所需，不按照实际的业务范围而随意配置。
4.不知道大幅面激光机的另一个名字叫做激光裁床，而让和自己对接的业务员产生误解。
激光切割机的影响因素
功率对切割的影响
功率对切割的影响主要表现在切割断面的质量。激光切割时，若功率设定过大，将导致整个切割面熔化切缝过大，无法获得良好的切割质量;功率设定不足时，会产生切割溶渍，切割断面上会产生留疤;甚至功率过小，无法对工件进行切割。特别是针对厚度较大的板材，在穿孔，切割面以及整板切割等方面要求极高，需要实现稳定切割，就不得不依赖于高功率切割技术。
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