与传统的机械式和液压式相比,全电伺服主传动形式具有诸多优势:
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能,冲头运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线,大幅提升了加工性能,扩大了加工范围。
2)精度高。伺服电机上的编码器可以将曲柄的转动角度信息反馈给数控系统,再通过冲头位移与曲柄转角间的函数关系进行运算处理,便可获得冲头位置的实时数据,形成半闭环控制,实现对冲头运动的准确控制,下死点精度能够控制在±0.05mm范围内。
数控冲床的特点
使用方便,节省开模费用。数控转塔冲床可进行复杂的成形加工,更适用于对板材成形要求较高的企业。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品。
加工效率相似的数控冲床与激光切割机相比,整机价格是其三分之一左右,且后续维护成本低,性价比高。数控冲床的模具使用成本相对于激光机消耗的氮气、氧气而言要低很多。
如果当数控冲床进水了,操作人员应该采取什么措施呢?
1、必须切断电源,防止触电,防止故障扩大。
2、然后卸下所有的水浸过得电气设备。
3、如果经混浊水浸的元器件,应当拆开机壳用清水冲洗干净。
4、将元器件、部件上水沥干。
5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干(带温控烘箱),如您没有烘箱,则需将受潮部件、元器件置于太阳下暴晒数日,时间以晒干为准。
6、将拆下的部件复装。
7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。
8、由专业人员将检验过的部件、元器件装回机床。
9、开机、联调、跑车,正常使用。