数控等离子切割机在加工过程中，是通过等离子弧将金属表面熔断，以达到切割的效果，为了使割面切割质量提高，等离子切割机一般需要配备空压机吹掉融化的金属渣，这也就意味着数控等离子切割机在工作时，对气压有着定性的要求，操作者需要对相关参数进行正确匹配以保证切割的质量及效果，如工作气压远达不到要求的气压，就意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
数控切割机工作中
1调整被切割的钢板、尽量与轨道坚持平行。
2根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
4点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，维护割嘴。
5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机工具清理。
6切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
数控切割机投入我国用户市场时间已有近十余年，通过国内一批企业的消化和吸收，相关技术和生产能力已经有了长足的突破，从市场应用及未来发展趋势来看，新一代数控切割机设备势必将以突出节能环保作为重点，而从国家相关政策中也不能发现，节能减排作为"十二五"规划中的重头戏，正加快脚步逐渐渗透到各行各业中，节能减排一方面增加了高能耗、高污染企业的生产压力，另一方面也在不断地1推进着众多数控切割机产品升级改革。在国家大力推进节能减排政策，节能环保观念深入人心的当下，数控切割机业朝向节能环保发展，正直接或间接地改变着许多我们的生活方式。
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