数控冲床的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障。做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。通常数控设备都一个严格的维护保养的流程，这要求都会写在设备说明书上或是别外一本维护保养说明书，设备操作者应该按要求严格执行。
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控冲床从动力来源区分，目前有机械式数控冲床，液压式数控冲床，伺服式数控冲床。数控冲床的冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂。数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。数控冲床的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。
针对数控冲床的板材冲压时间一般有上下料时间、冲压时间和等待时间三部分组成。影响这三部分的因素一般有熟练程度、力量大小、换模速度、冲压工艺设计、数控送料速度、冲次、单冲、连冲、步距、孔的种类、板材大小等有关，下面详细说明：1、上料和下料时间根据操作人员熟练程度不同、板材大小不同、操作人员的力量不同会有偏差，上料时间一般比下料时间要长3秒左右，根据一个人能拿动的板材计算，上料时间约需要10秒，下料时间约需要7秒，如果是大板，要相应的增加时间。2、冲压时间：首先要计算出每一种孔需要冲压的次数，即每个工位需要的冲压次数；其次要看是单冲还是连冲，如果步距小于30mm，那么是连冲，连冲次数是280次/分，如果步距大于30mm，那么是单冲，单冲次数根据步距大小在60-160次/分之间；。
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