台式数控切割机主要技术性能：1、切割形状：可切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－1999。等离子切割机的保养需要注意六步，包括：正确的装配割炬、消耗件在损坏前要及时更换、清洗割炬的连接螺纹、清洗电极和喷咀的接触面、每天检查气体和冷却气、避免割炬碰撞损坏，只有注意到以上几点，才能更好的保养我们所使用的等离子切割机。数控等离子切割机保养和维修程度会直接影响到它能否长期正常运转，因此目前很多企业在注重数控设备的利用率和较佳功能的同时，还十分重视保养和维修，想要保持设备完好的技术状态，充分发挥良好效用，不能只单单重视这些，还应注意设备基础管理和技术管理。
在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割套料软件和数控系统中的切割控制软件决定。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。位置精度的检测元件安装在切割机相关部件上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。切割机的工作精度是一项综合精度，它不仅反映数控切割机的几何精度和位置精度。
影响等离子切割质量的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。数控切割机每天进行工作的时候，都要进行合理的保养，他们将有这种椅子的切割的模式，而且整个机身在保养的时候一定要保持，他们全部都是清洁的侍者，下班的时候要把数控切割机的电源全部都给关上，这样的话才能够把多余的一些气体全部都给排出去。通常使用等离子数控切割机的切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化学成分并没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变也未出现有氧化物。
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