等离子切割设备实战切割技巧
避免切割缺陷技术
1、底挂渣。熔融的金属可能在板的底部积聚。切割速度越快，材料熔化越少，炉底积渣量越低。如果底渣容易清除，则切割速度慢；如果底渣难以清除，甚至可以通过抛光去除，则表明切割速度过快。
2.切口。切割表列出了切割宽度参数，可供切割编程参考。切口的宽度与切口的大小有关。切割电流越大，切割宽度越大。此外，切割枪的高度越高，切口越宽。
如何选用数控等离子切割机
切割材料
这个一般从事金属加工的技术人员都知道，等离子用来切割碳钢、不锈钢及其他合金材料是它的长处。目前建议选用等离子切割的板材厚度在6-50mm，超过50mm厚度后，等离子切割的速度下降明显，与火焰切割速度一致，并且使用成本很高，建议采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不锈钢材料，由于不锈钢熔点高，导热性差，并且氧气切割会产生隔热膜，只有选用等离子切割了。
数控等离子切割机的使用优势
挂渣
等离子工艺使用高温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割，因而会产生铁红渣或挂渣。正由于这种工艺上的差异，等离子切割产生的挂渣较少，而且附着的挂渣更容易清除。这些挂渣通常都可以轻松敲落，而无需磨平或铲除，大大减少了二次加工所需的时间。更少的打磨操作带来更高的生产力。
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